
床身鑄造缺點有:冷隔、澆缺乏、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。
1)冷隔和澆缺乏 液態金屬充型才干缺乏,或充型條件較差,在型腔被填滿之前,金屬液便停止活動,將使鑄件發生澆缺乏或冷隔缺點。澆缺乏時,會使鑄件不能取得完好的形狀;冷隔時,鑄件雖可取得完好的外形,但因存有未完全融合的接縫,鑄件的力學功用嚴峻受損。
避免澆缺乏和冷隔:進步澆注溫度與澆注速度。
2)氣孔氣體在金屬液結殼之前未及時逸出,在鑄件內生成的孔洞類缺點。氣孔的內壁光滑,明亮或帶有細微的氧化色。鑄件中發生氣孔后,將會減小其有效承載面積,且在氣孔周圍會引起應力集中而下降鑄件的抗沖擊性和抗疲憊性。氣孔還會下降鑄件的致密性,致使某些要求承受水壓實驗的鑄件作廢。別的,氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。
避免氣孔的發生:下降金屬液中的含氣量,增大砂型的透氣性,以及在型腔的高處增設出氣冒口等。
3)粘砂 鑄件外表上粘附有一層難以鏟除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀,又添加鑄件整理和切削加工的作業量,甚至會影響機器的壽數。例如鑄齒外表有粘砂時簡單損壞,泵或發動機等機器零件中若有粘砂,則將影響燃料油、氣體、光滑油和冷卻水等流體的活動,并會玷污和磨損整個機器。
避免粘砂:在型砂中參加煤粉,以及在鑄型外表涂刷防粘砂涂料等。
4)夾砂 在鑄件外表構成的溝槽和疤痕缺點,在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易發生。
鑄件中發生夾砂的部位大多是與砂型上外表相接觸的當地,型腔上外表受金屬液輻射熱的效果,簡單拱起和翹曲,當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能開裂破碎,留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上外表越大,型砂體積脹大越大,構成夾砂的傾向性也越大。
5)砂眼 在鑄件內部或外表充塞著型砂的孔洞類缺點。
6)脹砂 澆注時在金屬液的壓力效果下,鑄型型壁移動,鑄件部分脹大構成的缺點。 為了避免脹砂,應進步砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時的壓箱力或緊固力,并恰當下降澆注溫度,使金屬液的外表提早結殼,以下降金屬液對鑄型的壓力。