床身鑄造缺點有：冷隔、澆缺乏、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。

1）冷隔和澆缺乏 液態金屬充型才干缺乏，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止活動，將使鑄件發生澆缺乏或冷隔缺點。澆缺乏時，會使鑄件不能取得完好的形狀；冷隔時，鑄件雖可取得完好的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學功用嚴峻受損。

避免澆缺乏和冷隔：進步澆注溫度與澆注速度。

2）氣孔氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺點。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有細微的氧化色。鑄件中發生氣孔后，將會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而下降鑄件的抗沖擊性和抗疲憊性。氣孔還會下降鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓實驗的鑄件作廢。別的，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。

避免氣孔的發生：下降金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的高處增設出氣冒口等。

3）粘砂 鑄件外表上粘附有一層難以鏟除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又添加鑄件整理和切削加工的作業量，甚至會影響機器的壽數。例如鑄齒外表有粘砂時簡單損壞，泵或發動機等機器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、光滑油和冷卻水等流體的活動，并會玷污和磨損整個機器。

避免粘砂：在型砂中參加煤粉，以及在鑄型外表涂刷防粘砂涂料等。

4）夾砂 在鑄件外表構成的溝槽和疤痕缺點，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易發生。

鑄件中發生夾砂的部位大多是與砂型上外表相接觸的當地，型腔上外表受金屬液輻射熱的效果，簡單拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能開裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上外表越大，型砂體積脹大越大，構成夾砂的傾向性也越大。

5）砂眼 在鑄件內部或外表充塞著型砂的孔洞類缺點。

6）脹砂 澆注時在金屬液的壓力效果下，鑄型型壁移動，鑄件部分脹大構成的缺點。 為了避免脹砂，應進步砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時的壓箱力或緊固力，并恰當下降澆注溫度，使金屬液的外表提早結殼，以下降金屬液對鑄型的壓力。