立柱鑄造外表及近外表缺點的檢測

1）液體浸透檢測

液體浸透檢測用來查看鑄件外表上的各種開口缺點，如外表裂紋、外表針孔等肉眼難以發現的缺點。常用的浸透檢測是上色檢測，它是將具有高浸透才干的有色（一般為赤色）液體（浸透劑）浸濕或噴灑在鑄件外表上，浸透劑滲入到開口缺點里面，快速擦去外表浸透液層，再將易干的顯現劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件外表上，待將殘留在開口缺點中的浸透劑吸出來后，顯現劑就被染色，從而能夠反映出缺點的形狀、巨細和散布狀況。需求指出的是，浸透檢測的準確度隨被檢資料外表粗糙度添加而下降，即外表越光檢測效果越好，磨床磨光的外表檢測準確度高，甚至能夠檢測出晶間裂紋。除上色檢測外，熒光浸透檢測也是常用的液體浸透檢測辦法，它需求裝備紫外光燈進行照射調查，檢測靈敏度比上色檢測高。

2）渦流檢測

渦流檢測適用于查看外表以下一般不大于6～7MM深的缺點。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當試件被放在通有交變電流的線圈鄰近時，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與鼓勵磁場相筆直的、呈渦流狀活動的電流（渦流），渦流會發生一與鼓勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分削減，從而引起線圈阻抗的改動。假如鑄件外表存在缺點，則渦流的電特征會發生畸變，從而檢測出缺點的存在，渦流檢測的首要缺點是不能直觀顯現探測出的缺點巨細和形狀，一般只能確認出缺點地點外表方位和深度，別的它對工件外表上小的開口缺點的檢出靈敏度不如浸透檢測。

3）磁粉檢測

磁粉檢測合適于檢測外表缺點及外表以下數毫米深的缺點，它需求直流（或交流）磁化設備和磁粉（或磁懸浮液）才干進行檢測操作。磁化設備用來在鑄件表里外表發生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯現缺點。當在鑄件必定規模內發生磁場時，磁化區域內的缺點就會發生漏磁場，當撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就能夠顯現出缺點來。這樣顯現出的缺點根本上都是橫切磁力線的缺點，關于平行于磁力線的長條型缺點則顯現不出來，為此，操作時需求不斷改動磁化方向，以確保能夠查看出不知道方向的各個缺點。