立柱鑄件加工缺點有：冷隔、澆缺乏、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。

1）冷隔和澆缺乏 液態金屬充型才干缺乏，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止活動，將使鑄件發生澆缺乏或冷隔缺點。澆缺乏時，會使鑄件不能取得完好的形狀；冷隔時，鑄件雖可取得完好的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學功用嚴峻受損。

避免澆缺乏和冷隔：進步澆注溫度與澆注速度。

2）氣孔 氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺點。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有細微的氧化色。鑄件中發生氣孔后，將會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而下降鑄件的抗沖擊性和抗疲憊性。氣孔還會下降鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓實驗的鑄件作廢。別的，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。

避免氣孔的發生：下降金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的高處增設出氣冒口等。

3）粘砂 鑄件外表上粘附有一層難以鏟除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又添加鑄件整理和切削加工的作業量，甚至會影響機器的壽數。例如鑄齒外表有粘砂時簡單損壞，泵或發動機等機器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、光滑油和冷卻水等流體的活動，并會玷污和磨損整個機器。

避免粘砂：在型砂中參加煤粉，以及在鑄型外表涂刷防粘砂涂料等。