如何防止精品精密鑄件受到污染的措施
精密鑄件含有多種金屬和非金屬雜質,從而導致組織疏松、孔隙率高,所以往往較難保證氧化膜質量。根據廠家多年的經驗來看,可采取以下幾種方法,來避免此問題的發生。
1、表面打磨法就是把打磨下來的鋁磨,填充已被氧化部分留下的縫隙,使產生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。
2、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在精密鑄件氧化初期,就采用高壓電擊,使已被氧化的部分通過電擊再連接成片。
3、表面噴丸法就是用圓頭錘子,敲打縫隙,通過敲打使其閉合,可達到連成片的目的。
因此,在使用精品鑄件時,若出現陽極氧化膜染色后,出現白色斑點的情況。上述方法可以幫助大家,具體用哪種方法,來避免實際產生的問題,就要看鑄件的污染程度了。
精密鑄件表面可能會出現的特征表象
精密鑄件在生產過程中,除了要經過層層加工工序外,最關鍵的步驟莫過于注塑成型,即在模具里塑造成出廠的形狀。但有時精密鑄件的表面,會出現順著出模方向的拉傷痕跡,即為擦傷。一般,它有兩種特征。
一種是模具成形表面質量較差時,精密鑄件脫模,造成拉傷,多呈直線(脫模方向)的溝道,淺的不到0.1毫米,深的約有0.3毫米。擦傷嚴重時,便產生粘模,不銹鋼鑄件甚至脫不出來。擦傷現象以鋁合金最為嚴重。
第二種特征是,金屬流撞擊型壁后,引起金屬對型壁的強烈焊合或粘附(如同將稠糊狀泥漿,用力擲在墻上的粘附現象一樣,用力愈大,粘附愈多),而當粘附部位在脫模時,金屬被擠拉而把表皮層撕破,精密鑄件該部位就出現拉傷。
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